KLINGELNBERG : Pièces Détachées, Réparation & Échange Standard CNC
Klingelnberg exerce deux métiers bien distincts sous une même marque : le taillage de denture conique spirale d'un côté, la mesure et le contrôle métrologique d'engrenages de l'autre. Que votre panne concerne un servo drive de machine à tailler ou un palpeur de centre de mesure, Shop-Elec identifie de quel métier relève votre équipement avant de proposer la pièce adaptée.
- ✅ Composants de taillage : Servo drives et codeurs d'axe pour machines à tailler, neufs selon disponibilité ou reconditionnés.
- ✅ Composants de mesure : Palpeurs et capteurs pour centres de contrôle d'engrenages.
- ✅ Réparation transverse : Diagnostic en atelier (Nord, 59) sur les deux familles de machines.
Garantie 6 mois. Livraison 2 à 4 jours ouvrés. 03 27 86 27 73 : Urgences production.
Pièces KLINGELNBERG : décrivez votre besoin
Aucune référence KLINGELNBERG n'est publiée dans notre catalogue en ligne à cet instant. Nous intervenons malgré tout sur cette marque : recherche de la pièce, réparation de votre matériel et échange standard font partie de nos activités.
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Klingelnberg exerce deux métiers sous une même marque : couper les dentures coniques, et vérifier qu'elles sont parfaites
Contrairement à la plupart des fabricants de machines à tailler, Klingelnberg ne se limite pas à la fabrication de la denture. La marque allemande a construit sa réputation sur deux savoir-faire complémentaires mais techniquement très différents. D'un côté, les machines à tailler spécialisées dans la denture conique spirale, utilisées notamment pour les couples coniques de différentiels automobiles et les réducteurs de transmission en aéronautique, où le profil de dent est nettement plus complexe qu'une denture droite ou hélicoïdale classique. De l'autre, des centres de mesure dédiés au contrôle métrologique de la denture après fabrication, capables de vérifier automatiquement chaque paramètre géométrique de la dent avec une précision de l'ordre du micron. Ces deux familles de machines partagent un même niveau d'exigence en matière de précision de mouvement, mais reposent sur des architectures électroniques différentes : la machine à tailler pilote des servo drives de puissance pour l'usinage, tandis que le centre de mesure pilote un palpeur de précision quasiment sans effort de coupe. Avant toute recherche de pièce, il est donc essentiel de préciser de laquelle de ces deux familles relève votre équipement.
Distinguer machine à tailler et centre de mesure Klingelnberg
| Famille de machine | Fonction | Composants électroniques associés |
|---|---|---|
| Machine à tailler (denture conique spirale) | Génère la denture par taillage synchronisé outil/pièce | Servo drive de puissance, codeur de synchronisation d'axe |
| Centre de mesure d'engrenages | Contrôle métrologique automatisé après fabrication | Palpeur de mesure, codeur haute résolution d'axe de palpage |
La plaque signalétique de votre machine précise généralement sa fonction dans sa désignation commerciale. En cas de doute, le type de composant visible dans l'armoire électrique, un variateur de puissance conséquent pour une machine à tailler, une électronique de palpage plus légère pour un centre de mesure, permet à notre équipe de confirmer rapidement de quel équipement il s'agit.
Composants disponibles pour les deux métiers Klingelnberg
- Servo drives de taillage : Variateurs de puissance pour axes de coupe synchronisés. Voir notre gamme de servo drives et amplificateurs d'axe.
- Palpeurs de mesure : Capteurs de contrôle pour centres de métrologie d'engrenages. Voir nos palpeurs et capteurs industriels.
- Codeurs haute résolution : Pour axes de synchronisation de taillage comme pour axes de palpage. Voir notre catalogue de codeurs rotatifs et résolveurs CNC.
Deux situations fréquentes en taillage et mesure de denture conique
Le palpeur d'un centre de mesure Klingelnberg donne des résultats incohérents d'une mesure à l'autre
Une incohérence de mesure d'un cycle à l'autre, sur une pièce pourtant identique, évoque en priorité un défaut mécanique du palpeur lui-même, bille de contact usée ou tige de palpage légèrement faussée, plutôt qu'un problème de programmation du cycle de mesure. Un contrôle visuel de la bille de palpage sous loupe, à la recherche d'un méplat ou d'une trace d'usure asymétrique, constitue le premier réflexe avant tout recalibrage logiciel. Si la bille présente un défaut visible, le remplacement du palpeur complet s'impose pour retrouver la précision de mesure d'origine.
Une machine à tailler présente un défaut de synchronisation entre l'outil et la pièce
Sur une machine à denture conique spirale, un défaut de synchronisation se manifeste par une denture dont le profil varie légèrement d'une dent à l'autre sur une même pièce, signe caractéristique d'une perte de précision sur le codeur de synchronisation ou d'un jeu mécanique apparu dans la chaîne de transmission entre les deux axes concernés. Le diagnostic en atelier commence systématiquement par une vérification du codeur avant d'envisager une intervention mécanique plus lourde sur la chaîne de transmission.
Une pièce à identifier sur votre machine à tailler ou votre centre de mesure Klingelnberg ? Précisez-nous de quel équipement il s'agit ou appelez le 03 27 86 27 73.