Prix
257,50 €
KHS : Pièces Détachées, Réparation & Échange Standard CNC
Sur une ligne de remplissage KHS, une minute d'arrêt se traduit immédiatement en bouteilles non produites. Servo drives de positionnement des becs de remplissage, capteurs de détection bouteille, cartes automates de séquencement : Shop-Elec cible précisément les composants électriques qui immobilisent le plus souvent ce type d'installation, sans intervenir sur la mécanique de la ligne elle-même.
- ✅ Échange standard : Composant testé expédié sous 24/48h contre retour de votre pièce défectueuse, pour limiter l'arrêt.
- ✅ Fourniture : Servo drives, capteurs et cartes automates, neufs selon disponibilité ou reconditionnés.
- ✅ Réparation au composant : Diagnostic en atelier (Nord, 59) sur cartes de commande et variateurs.
Garantie 6 mois. Livraison 2 à 4 jours ouvrés. 03 27 86 27 73 : Urgences production.
Sur une ligne d'embouteillage KHS, une minute d'arrêt se compte en bouteilles perdues
KHS, fabricant allemand du groupe Salzgitter, conçoit des lignes complètes de remplissage et de conditionnement pour l'industrie des boissons : soutireuses pour liquides carbonatés ou plats, étiqueteuses, encaisseuses et systèmes de palettisation. Ces installations fonctionnent à des cadences élevées, souvent plusieurs dizaines de milliers de contenants par heure, ce qui change complètement la logique de maintenance par rapport à un centre d'usinage isolé. Un arrêt de ligne n'affecte pas qu'une pièce en cours d'usinage : il stoppe un flux continu, avec un impact direct et immédiat sur le volume produit. C'est pourquoi, sur ce type d'équipement, la rapidité de remplacement d'un composant électrique défaillant compte souvent davantage que sa réparation approfondie. Shop-Elec s'est positionné sur cette logique d'échange rapide pour les composants électriques et électroniques : servo drives qui pilotent le positionnement précis des becs de remplissage, capteurs optiques ou capacitifs qui détectent la présence et la position des bouteilles, cartes automates qui séquencent l'ensemble du cycle de la ligne.
Où se situent les composants électriques sur une ligne KHS
| Fonction de ligne | Rôle | Composants électriques associés |
|---|---|---|
| Remplissage | Positionnement précis du bec de remplissage sur chaque contenant | Servo drive d'axe, codeur de position |
| Étiquetage | Synchronisation de la rotation du contenant avec la pose d'étiquette | Codeur de synchronisation, capteur de détection bouteille |
| Séquencement général | Pilotage du cycle complet et des arrêts d'urgence | Automate de ligne, pupitre IHM opérateur |
La référence du composant à remplacer figure généralement sur une étiquette au dos de l'armoire électrique ou directement sur le corps du capteur ou du drive. Une photo de cette étiquette, avec une description du symptôme observé sur la ligne, nous permet de confirmer rapidement la disponibilité en stock.
Composants disponibles pour vos lignes KHS
- Automates et modules de séquencement : Unités de commande de cycle de ligne, testées avant expédition. Voir nos automates programmables industriels.
- Servo drives de positionnement : Variateurs d'axe pour becs de remplissage et systèmes d'étiquetage. Voir notre gamme de servo drives et amplificateurs d'axe.
- Capteurs et palpeurs de ligne : Détecteurs de présence et de position de contenant. Voir nos palpeurs et capteurs industriels.
Les pannes qui immobilisent le plus souvent une ligne KHS
Le bec de remplissage perd sa précision de positionnement en cours de production : cause probable ?
Une dérive progressive de positionnement, plutôt qu'un arrêt franc, oriente en priorité vers un servo drive qui commence à saturer thermiquement, ou vers un codeur d'axe dont le signal se dégrade sous l'effet des vibrations et de l'humidité ambiante propre aux zones de remplissage. Un contrôle de la température du drive en cours de fonctionnement, comparée à sa valeur nominale, permet souvent d'orienter le diagnostic avant même de démonter le composant.
Un capteur de détection bouteille déclenche des faux arrêts intermittents : que vérifier ?
Sur une ligne de remplissage, les faux déclenchements intermittents proviennent le plus souvent d'un encrassement de la face active du capteur, exposée aux projections de liquide et aux résidus d'étiquetage. Un nettoyage ciblé résout une bonne partie de ces cas. Si le problème persiste après nettoyage, un test de la tension de sortie du capteur en fonctionnement réel permet de confirmer si le composant lui-même doit être remplacé.
Un composant électrique à identifier sur votre ligne KHS ? Décrivez-nous la panne ou appelez directement le 03 27 86 27 73 pour une réponse sous 2 heures ouvrées.