Optique ou magnétique : deux façons de mesurer une position chez BEI
Avant même de parler de modèle ou de référence, un codeur BEI Motion se distingue d'abord par le principe physique qu'il utilise pour mesurer une position angulaire. Le codage optique, principe historique et le plus répandu, repose sur un disque gravé de graduations traversé par un faisceau lumineux, lu par un photodétecteur : cette technologie offre une excellente résolution mais reste sensible à l'encrassement du disque par la poussière, l'huile ou l'humidité. Le codage magnétique, plus récent dans sa généralisation industrielle, utilise un anneau aimanté lu par des capteurs à effet Hall, sans contact optique traversant : cette approche tolère nettement mieux les environnements pollués, au prix d'une résolution généralement inférieure à celle d'un codeur optique haut de gamme. BEI propose les deux familles dans son catalogue, ce qui signifie qu'un même axe de machine, selon l'année de conception et le cahier des charges d'origine, peut être équipé de l'une ou de l'autre technologie, avec des conséquences directes sur la pièce de remplacement à commander.
Reconnaître la technologie de votre codeur BEI
| Technologie | Principe | Environnement adapté |
|---|---|---|
| Codage optique | Disque gravé lu par faisceau lumineux et photodétecteur | Ateliers propres, haute résolution exigée |
| Codage magnétique | Anneau aimanté lu par capteurs à effet Hall | Environnements poussiéreux, huileux ou humides |
La référence gravée sur le corps du codeur indique généralement la technologie utilisée, mais en cas de doute, l'observation directe reste fiable : un codeur optique dispose d'une fenêtre ou d'un capot totalement opaque protégeant le disque gravé, tandis qu'un codeur magnétique présente souvent un corps plus compact sans nécessité d'étanchéité optique complexe.
Codeurs BEI disponibles chez Shop-Elec
- Codeurs optiques et magnétiques : Pour axes CNC et applications de motion control. Voir notre catalogue de codeurs rotatifs et résolveurs CNC.
- Servo drives associés : Variateurs compatibles avec le type de retour codeur de votre axe. Voir notre gamme de servo drives et amplificateurs d'axe.
Ce qui distingue une panne de codeur optique d'une panne de codeur magnétique
Le signal codeur devient intermittent uniquement après un nettoyage récent de la machine
Ce symptôme, apparaissant juste après une opération de nettoyage, évoque fortement un codeur optique dont le disque interne a été contaminé par une projection de liquide de nettoyage à travers un joint d'étanchéité dégradé. Un codeur magnétique, moins sensible à ce type de contamination par nature de sa technologie, présenterait plus rarement ce symptôme précis. Un contrôle visuel de l'état du joint d'étanchéité, avant tout remplacement du codeur complet, permet parfois d'identifier une réparation plus simple.
Peut-on remplacer un codeur optique par un codeur magnétique sur le même axe ?
Cette substitution reste possible dans certains cas, à condition que la résolution du codeur magnétique reste compatible avec la précision exigée par l'application, et que l'interface électrique de sortie corresponde à celle attendue par le servo drive. Pour les axes CNC de haute précision, une vérification préalable de cette compatibilité de résolution s'impose avant toute substitution, notre équipe peut vous accompagner sur cette analyse.
Un doute sur la technologie de votre codeur BEI ? Envoyez-nous une photo ou appelez le 03 27 86 27 73.