En savoir plus sur les Codeurs, Systèmes Linéaires & Capteurs Industriels
Codeurs, mesures linéaires & capteurs industriels — Guide d'achat et de remplacement
La précision d'une machine CNC dépend entièrement de la fiabilité de sa chaîne de mesure. Un codeur dégradé, une règle de mesure mal alignée ou un palpeur en défaut peuvent transformer une machine précise en source d'erreurs dimensionnelles. Shop-Elec maintient en stock plus de 146 références de composants de mesure et de détection pour toutes les commandes numériques du marché — Heidenhain, Fanuc, Mitsubishi, Logan, Renishaw, Balluff. Expédition en 24/48h depuis notre atelier du Nord de la France.
Les 3 sous-catégories de mesure et détection chez Shop-Elec
1. Codeurs Rotatifs & Résolveurs (61 références)
Heidenhain ROD 426 (incrémental sin/cos), ERN 1387, ECN 1313/EQN 1325 (absolu EnDat), Fanuc A860-2014-T301/A860-2010-T341 (série Fanuc), Mitsubishi OSA17-020/OSA18-100 (SSCNET III), résolveurs Tamagawa ATT-A-11 et BEI GHM-01. Codeurs incrémentaux et absolus pour tous les axes CNC. Voir les codeurs →
2. Palpeurs & Capteurs Industriels (20 références)
Palpeurs de mesure pièce Renishaw MP11/MP12, palpeurs d'outil Heidenhain TS 440, capteurs inductifs de proximité Balluff BES/BNS (M8, M12, M18), capteurs thermiques Omron ES1C pour surveillance moteur broche, capteurs de pression GPL-30 pour circuits de refroidissement. Voir les palpeurs →
3. Têtes de Lecture, Afficheurs & Mesures Linéaires (65 références)
Têtes de lecture optiques Logan OTK2/NCK2, modules TGM113/TGM131/TGM133/TGM173/TGM180, afficheurs de position (visu-compteurs) Logan Space 2000 LCD/EVO/PRO et Logan 70T/70F, Heidenhain LE 415 et ND 760/780. Systèmes de mesure pour tours, fraiseuses et rectifieuses. Voir les mesures linéaires →
Choisir le bon type de codeur selon votre commande numérique
| Commande numérique | Type de codeur | Interface | Marques compatibles |
|---|---|---|---|
| Siemens SINUMERIK 840D/828D + SIMODRIVE 611 | Incrémental sin/cos ou absolu | 1 Vpp (sin/cos) ou EnDat 2.1/2.2 | Heidenhain ROD 426, ERN 1387, ECN 1313 |
| Fanuc 0i / 16i / 18i / 21i / 30i | Absolu série Fanuc | Interface série Fanuc propriétaire | Fanuc A860-2014, A860-2010 |
| Mitsubishi MELDAS M70 / M80 / M700 | Absolu SSCNET III | SSCNET III optique propriétaire | Mitsubishi OSA17-020, OSA18-100 |
| NUM 750 / 760 / 1060 | Incrémental sin/cos | 1 Vpp (sin/cos) ou TTL | Heidenhain ROD 426, ERN 1381 |
| Indramat / Rexroth HDS/DDS | Résolveur ou absolu | Résolveur analogique ou Hiperface | Tamagawa ATT-A-11, Sick/Stegmann |
Pourquoi choisir Shop-Elec pour vos composants de mesure CNC ?
- ✔ Stock immédiat en France : +146 références expédiées sous 24 à 48h depuis le Nord (59)
- ✔ Interface vérifiée : protocole de communication confirmé (EnDat/sin-cos/TTL/Fanuc/SSCNET) avant expédition
- ✔ Support diagnostic : aide à l'identification de la panne codeur, câble ou servo drive
- ✔ Livraison internationale : expédition dans plus de 200 pays via UPS, DHL, TNT
- ✔ Urgences production : traitement prioritaire — appelez le 03 27 86 27 73
Un codeur incrémental génère des impulsions électriques proportionnelles au déplacement angulaire — la commande numérique compte ces impulsions depuis un point de référence. À chaque coupure d'alimentation, la position est perdue : la machine doit faire une prise d'origine (retour au point zéro) à chaque démarrage. Un codeur absolu mémorise sa position angulaire exacte en permanence, même hors tension, grâce à un code optique unique par position. À la remise sous tension, la commande connaît immédiatement la position sans prise d'origine. Les machines modernes utilisent quasi-exclusivement des codeurs absolus multi-tours pour des raisons de sécurité et de productivité.
Utilisez un chiffon optique non pelucheux légèrement humecté d'alcool isopropylique pur à 99 % (IPA). Essuyez dans le sens de la règle avec une pression très légère. Ne jamais utiliser coton, papier, acétone, trichloréthylène, air comprimé direct ou soufflette à haute pression. Une seule particule entre la règle et l'optique provoque des erreurs intermittentes.
Oui — passage de semi-closed loop à full-closed loop. L'ajout de règles linéaires sur les axes X, Y, Z permet de compenser automatiquement les erreurs mécaniques (jeux de vis, dilatation thermique, usure des guidages). Amélioration de ±10 µm à ±2-3 µm. Possible nativement sur Siemens 840D et Heidenhain TNC. Sur Fanuc, nécessite option logicielle Scale Feedback sur certains modèles (30i/31i).
Capteur inductif (Balluff BES/BNS) : insensible aux huiles, copeaux non magnétiques, vapeur ; détecte uniquement les métaux ; portée 2-10 mm. Capteur optique : détecte tous matériaux mais sensible aux salissures. Pour fins de course, changeurs d'outils et présence de pièces métalliques = inductif systématiquement sur CNC.
30 000 à 50 000 heures (10 à 20 ans en 2×8h/j). En 3×8h/j intensive : 5 à 10 ans. Défaillances prématurées dues à contamination optique, chocs mécaniques, roulements ou câbles (plus fréquents que défauts du codeur). Un codeur bien entretenu peut durer 25-30 ans.